400-1809-299不銹鋼管沖孔，即用鉆頭等工具在不銹鋼管表面加工出孔的操作。不銹鋼管沖孔一般分為手動(dòng)跟自動(dòng)，而且其沖孔方式有很多，但是原理和加工過程都幾乎一樣。下面我們簡(jiǎn)單說一下不銹鋼管的沖孔步驟，記得注意細(xì)節(jié)，但是不銹鋼圓管在進(jìn)行沖孔加工時(shí)需要注意哪些問題呢？
沖孔是在數(shù)控機(jī)床沖孔模具沖孔中完成的。不銹鋼管沖孔機(jī)有上下兩個(gè)刀口，靠?jī)蓚€(gè)刀口來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、出料的。使用沖床時(shí)要注意刀片進(jìn)出的方式，一般是先進(jìn)后出，而不是先出后進(jìn)。
一、不銹鋼管沖孔及尺寸要符合要求
孔型應(yīng)該與圓管的壁厚相符合，否則會(huì)直接影響到企業(yè)產(chǎn)品的使用教學(xué)效果。一般情況下，不銹鋼圓管的孔徑和壁厚要符合要求，孔徑不能太小。不銹鋼管材沖孔主要是通過機(jī)械原理進(jìn)行加工制作，用來(lái)沖孔加工的設(shè)備有很多，比如圓模、油缸等。由于不銹鋼管件的沖壓主要是利用機(jī)械原理進(jìn)行不銹鋼管沖孔加工生產(chǎn)，所以在使用這種設(shè)備進(jìn)行沖壓時(shí)要注意質(zhì)量問題。
二、不銹鋼管在沖壓時(shí)需要注意設(shè)備
1、壓力過大：一般是由于模具變形或者是過大的壓力造成的。
2、沖頭與材料之間的距離不合適：這種情況經(jīng)常發(fā)生在沖頭與材料之間有間隙的時(shí)候。
3、沖頭尺寸過大或過?。哼@兩種情況下沖頭會(huì)變形或間隙過大，不銹鋼圓管表面粗糙或不平整。
4、沖頭與材料不能很好地接觸：這種情況也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面有缺陷。
5、模具精度過高也會(huì)影響廠家生產(chǎn)的不銹鋼管表面質(zhì)量，沖壓時(shí)的阻力增大，加工生產(chǎn)過程中可以產(chǎn)生一個(gè)較大的變形量。
6、沖頭上有異物：如果沖壓時(shí)工件上有異物，也會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的不銹鋼產(chǎn)品以及表面工作質(zhì)量變差，或者是容易發(fā)展出現(xiàn)劃痕等問題已經(jīng)出現(xiàn)。
三、原材料的選擇
在沖壓過程中，沖擊力作用在管壁上。如果不銹鋼的硬度過高，脆性也會(huì)增加。若是管材硬度要求太低，沖孔時(shí)承受不住沖擊力，管壁之間容易出現(xiàn)凹陷變形。如果材料硬度過大，可以先通過退火使材料軟化;如果材料硬度太低，可以選擇含碳量稍高的材料。
以上內(nèi)容就是不銹鋼圓管沖孔的主要內(nèi)容，在不銹鋼管進(jìn)行沖孔之前，必須先進(jìn)行試鉆：即使鉆頭橫刃對(duì)準(zhǔn)孔中心樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測(cè)該淺坑位置是否正確，并要不斷糾偏，使淺坑與檢驗(yàn)圓同軸。若偏離較小，則可在起鉆的同時(shí)用力將工件向偏離的反方向推移，達(dá)到逐步校正，確?？孜痪珳?zhǔn)。生手做操作，熟手看細(xì)節(jié)。每一個(gè)沖孔工藝都有其獨(dú)特的理解以及細(xì)節(jié)的劃分。不要小看每一個(gè)你認(rèn)為簡(jiǎn)單的操作，細(xì)節(jié)才會(huì)決定成敗。
