400-1809-299不銹鋼管在日常加工的過(guò)程，往往都是需要不銹鋼管切管機(jī)切割的。做不同的加工有不同切割的要求。切割方法不同，成本和費(fèi)用也不同。不銹鋼管切割加工方法有很多種，最常見(jiàn)的有：激光切割、線切割、圓鋸機(jī)切割、砂輪機(jī)切割和等離子切割等。那么，不銹鋼管切割加工方法哪種好呢，下面就說(shuō)說(shuō)常見(jiàn)的不銹鋼管切割方法吧。
如何切割不銹鋼圓管
不銹鋼圓管怎么切割?對(duì)于簡(jiǎn)單且要求不高的切割，可以選擇普通切割機(jī)，成本相對(duì)較低，簡(jiǎn)單方便。但如果在切割效果上還有其他要求，那么就需要根據(jù)具體要求和預(yù)算成本來(lái)選擇切割方法。下面我們來(lái)看看不銹鋼圓管的一些切割方法。
第三種，激光切割。切割精準(zhǔn)，沒(méi)有毛刺，表面光滑，全程數(shù)控操作，速度快，效率高，切割完后可直接使用，無(wú)需再加工。但削減前兩者的成本相對(duì)較高。
第二種，線切割。它是利用移動(dòng)的金屬絲(鉬絲、銅線或合金絲)作為電極絲，通過(guò)電極絲與不銹鋼圓管之間的脈沖火花放電產(chǎn)生高溫使金屬熔化或汽化，從而形成狹縫，從而切割出零件的一種加工方法。這種方法切割工作方式無(wú)毛刺，切口光滑，但不銹鋼管線切割后有輕微變色，需要我們后續(xù)研究打磨自己處理，復(fù)雜低效，不適合大批量生產(chǎn)使用。
第二種，圓鋸機(jī)水切。適用于精準(zhǔn)切割，對(duì)于切割的每一段長(zhǎng)度要求比較高，可以達(dá)到要求，切割長(zhǎng)度就一根頭發(fā)絲的誤差。但是，有個(gè)缺點(diǎn)主要就是切割好的管子內(nèi)壁會(huì)有一些少量的毛刺，所以我們?nèi)绻枰ㄟ^(guò)兩頭完全光滑，還需要多一個(gè)倒角程序。
第四種，砂輪機(jī)切割。適用于普通切割，對(duì)于切割的長(zhǎng)度，沒(méi)有精度要求。比如一根六米長(zhǎng)的不銹鋼管，切成兩半會(huì)有一定的誤差和毛刺。需要配合使用不銹鋼管毛刺去除機(jī)，或采用正確有效的毛刺去除方法，才能達(dá)到較好的效果。直線切割可能只有砂輪，但這足夠大多數(shù)目的。
第五種，等離子切割。用過(guò)等離子切割機(jī)操作，它的速度快，不過(guò)施工時(shí)內(nèi)壁會(huì)有很多的金屬殘?jiān)?，清理起?lái)比較麻煩，且施工時(shí)會(huì)發(fā)散熱量，管子端口的顏色會(huì)改變，調(diào)整起來(lái)也很不便，并且使用不正確會(huì)導(dǎo)致切口質(zhì)量很差，因此使用此種方法的人已經(jīng)很少了。
以上就是不銹鋼管切割的方法，對(duì)于不銹鋼管切口要求不高且要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的，一般用普通砂輪機(jī)切割，此方法的缺點(diǎn)是切割毛刺較大。圓鋸機(jī)切割無(wú)毛刺，但是相比自動(dòng)切割機(jī)，需要耗費(fèi)較大的成本，適合切一些長(zhǎng)度較長(zhǎng)的不銹鋼管。激光切割顯然是各方面性能最佳的切割方式了，唯一的缺點(diǎn)可能是價(jià)格偏貴，優(yōu)點(diǎn)是無(wú)毛刺、無(wú)屑、不變形，不需要進(jìn)行二次加工。我們需依據(jù)自己施工的需求，選擇恰當(dāng)?shù)膩?lái)實(shí)施，這樣能夠避免很多不必要的消耗，希望能夠幫到大家。
