400-1809-299316L不銹鋼水管在焊接成型過程中，各金屬成分對焊接性能都有不一樣的影響。316L不銹鋼水管大多數(shù)用作流體管道、城市供水或者建筑工程中的重要管道，所以對焊縫質(zhì)量要求非常高，那么316l不銹鋼管元素含量也會對焊接性能造成影響嗎？今天給大家詳細介紹316L不銹鋼水管成分對焊接性能的影響。
1、鈦(Ti)：與O的親和力很大，以微小顆粒氧化物的形式彌散分布于焊縫中，可以促進焊縫金屬晶粒細化。Ti 與 C形成的 TiC 粒子對焊縫起彌散強化作用。Ti與B同時加入的焊縫性能的影響最佳。低合金鋼焊縫中，Ti、B含量的最佳范圍為：Ti=0.01%～0.02%，B=0.002%～0.006%。
2、鎳(Ni)：在鋼中加入鎳，可以提高鋼的強度和沖擊韌度，Ni 與 Cr 配合加入效果更佳。一般來說，提高低合金鋼中Ni的含量會提高鋼的屈服強度，但當鋼中Ni含量較高時，熱裂紋(主要是液化裂紋)的傾向會明顯增加。
3、硅(Si)：來自生鐵與脫氧劑。Si脫氧能力比Mn強，是主要的脫氧劑，能消除FeO夾雜對鋼的不良影響。Si能與FeO作用而形成SiO2，然后進入爐渣而被排除。Si 除了形成 SiO2，作為雜質(zhì)存在于鋼中以外，在室溫下 Si 大部分溶于鐵素體中，因此 Si 對316l不銹鋼管性能有強化作用。
4、鉬(Mo)：低合金鋼焊縫中加入少量的Mo不僅提高強度，同時也能改善韌性。在焊縫金屬中加入少量 TI，可發(fā)揮鉬的有利作用，使焊縫金屬組織更加均勻，沖擊韌性明顯提高。對于Mo-Ti系焊縫金屬。當Mo=4、0.20% 0.35%，Ti=0.03%0.05% 時，可得到均勻的細晶粒鐵素體組織，焊縫具有良好的韌性。
5、錳(Mn)：來自生鐵及脫愧疚劑。Mn有很好的脫氧能力，能清除316不銹鋼管成份中的FeO，還能與S形成 MnS，以消除S的有害作用。這些反應產(chǎn)物中的大部分被移入渣中，一小部分殘余鋼作為非金屬夾雜物。因此，Mn能改善鋼的品質(zhì)，降低鋼的脆性，提高鋼的熱加工性能。Mn除了形成MnO和MnS作為雜質(zhì)存在于鋼中以外，在室溫下Mn能溶于鐵素體中，對鋼有一定的強化作用。
6、碳(C)：減少空氣中氧氣、氮氣對焊縫的不良作用，對焊接性及焊縫金屬組織性能的影響主要表現(xiàn)在提高強度和硬度，但隨著強度和硬度的提高，焊縫金屬的塑、韌性下降。
7、鉻(Cr)：是不銹中的主加元素，Cr與氧生成Cr2O3保護膜，防止氧化，但Cr與C能形成Cr23C6，是導致不銹鋼晶間腐蝕的主要原因。在低合金鋼中Cr含量小于 1.6%，提高鋼的淬透性，不降低鋼的沖擊韌度。
以上內(nèi)容就是316L不銹鋼水管各元素對焊接性能的影響，這些316l不銹鋼管化學元素的作用不會簡單地重疊，也不會相互抵消，它們之間會產(chǎn)生新的物理和化學作用，對316L不銹鋼水管的焊接性能有著重要的影響，因此，必須嚴格控制316L不銹鋼水管和管件，以及焊接材料的化學成分，焊前仔細查看管材和焊接材料的合格證，并進行光譜分析，仔細檢查316L不銹鋼水管中各種化學成分的含量，確保焊后焊縫金屬(Ni)的奧氏體形成元素的平衡。
