400-1809-299屈服強(qiáng)度標(biāo)志韌性金屬材料的實(shí)際承載能力，對(duì)304不銹鋼管而言，一旦屈服強(qiáng)度太小的話，材料便很容易變形了，所以屈服強(qiáng)度就是304不銹鋼管的抗形變強(qiáng)度，用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)，其許用應(yīng)力便以屈服強(qiáng)度為判據(jù)。那304不銹鋼管屈服強(qiáng)度是多少？
304不銹鋼管屈服強(qiáng)度是多少
首先，來了解一下什么是屈服強(qiáng)度。屈服強(qiáng)度是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對(duì)于沒有明顯屈服的金屬材料，屈服極限定義為產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值，稱為條件屈服極限或屈服強(qiáng)度。大于屈服強(qiáng)度的外力作用，將會(huì)使零件永久失效，無法恢復(fù)。小于此極限的外力影響作用，零件還會(huì)通過恢復(fù)自己原來的樣子。
當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后，變形增加較快，此時(shí)除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到B點(diǎn)后，塑性應(yīng)變急劇增加，曲線出現(xiàn)一個(gè)波動(dòng)的小平臺(tái)，這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的最大和最小應(yīng)力分別稱為上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。由于下屈服點(diǎn)的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標(biāo)，稱為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度(ReL或Rp0.2)。
其次，304不銹鋼管屈服強(qiáng)度是大于或等于205MPa。
最后，來了解一下影響304不銹鋼管屈服強(qiáng)度的因素，其有分內(nèi)在因素和外在因素。
內(nèi)在因素有：結(jié)合鍵、組織、結(jié)構(gòu)、原子本性。
如果我們將金屬的屈服強(qiáng)度與陶瓷和高分子材料的屈服強(qiáng)度進(jìn)行比較，我們可以看到粘結(jié)鍵的作用是基本的。從組織結(jié)構(gòu)的影響來看，可以有四種強(qiáng)化機(jī)制影響金屬材料的強(qiáng)度，這就是：(1)固溶強(qiáng)化；(2)形變強(qiáng)化；(3)沉淀強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化；(4)晶界和亞晶強(qiáng)化。沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化是工業(yè)合金中提高材料屈服強(qiáng)度的最常用的手段。其中前三種強(qiáng)化機(jī)制提高了材料的強(qiáng)度，但也降低了材料的塑性，只有細(xì)化晶粒和亞晶粒，才能提高材料的強(qiáng)度和塑性。
外在因素有：溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)力狀態(tài)。
隨著溫度的降低與應(yīng)變速率的增高,材料的屈服度升高，尤其是體心立方金屬對(duì)溫度和應(yīng)變速率特別敏感，這導(dǎo)致了鋼的低溫脆化。應(yīng)力狀態(tài)的影響也很重要。雖然沒有屈服強(qiáng)度是反映企業(yè)材料的內(nèi)在性能的一個(gè)問題本質(zhì)特征指標(biāo)，但應(yīng)力狀態(tài)分析不同，屈服強(qiáng)度值也不同。我們通常所說的材料的強(qiáng)度一般是指在單向拉伸時(shí)的強(qiáng)度。
最后，304不銹鋼管強(qiáng)度的高低取決于屈服強(qiáng)度和應(yīng)變硬化指數(shù)。在屈服強(qiáng)度一定時(shí)，應(yīng)變硬化指數(shù)越大，抗拉強(qiáng)度也越高。由于抗拉強(qiáng)度代表實(shí)際工件在靜拉伸條件下的最大承載能力，且抗拉強(qiáng)度易于測(cè)定，重現(xiàn)性好，所以是工程上金屬材料的重要力學(xué)性能標(biāo)志之一，廣泛用作產(chǎn)品規(guī)格說明或質(zhì)量控制指標(biāo)。
