你知道不銹鋼水管為什么不易生銹嗎?正常情況下,接觸水之類的流體,普通的鋼鐵金屬會有銹斑,但是不銹鋼管材就很少會發(fā)生這種情況,為了提高304不銹鋼管的耐蝕性,加工后必須進行酸洗鈍化處理,這是304不銹鋼管生產(chǎn)加工中必不可少的一環(huán)。下面我們一起來了解下304不銹鋼管酸洗原理和優(yōu)點。
一、304不銹鋼管酸洗鈍化原理
雖然不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善。為了確保鈍化膜的完整性和穩(wěn)定性,通常需要徹底的清洗,包括堿清洗和酸清洗,以及用氧化劑鈍化。酸洗的目的之一是為鈍化處理企業(yè)創(chuàng)造一個有利條件,保證學(xué)生形成提供優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。
但更重要的是,通過酸洗鈍化,使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,造成鉻在不銹鋼表面富集,這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE),接近貴金屬的電位,提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結(jié)構(gòu),從而影響不銹性,如通過電化學(xué)改性處理,可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu),在阻擋層形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃態(tài)的氧化膜,使不銹鋼能發(fā)揮最大的耐蝕性。
二、304不銹鋼管酸洗鈍化的好處
不銹鋼酸洗鈍化是一個完全的化學(xué)反應(yīng)的過程,是用來幫助恢復(fù)原始腐蝕式樣受污染的不銹鋼。部件放置在籃子,并浸沒入森源不銹鋼酸洗鈍化溶液中,待指定的時間到了即可。這個過程的反應(yīng)以除去不銹鋼游離的鐵或其他異物。
然而,由于鉻和鎳含量不足,不建議對某些等級的不銹鋼進行鈍化處理。對于焊接或銅焊的零件,也不建議對不銹鋼進行鈍化處理。熱處理或焊接后,鈍化的不銹鋼管不能從去除的熱色調(diào)或氧化皮中得到改善。
除了使零件具有干凈的外觀外,該過程不會使零件變亮或改變外觀。為了達到無污染304管,它可能有必要增加一個預(yù)清洗操作,例如,蒸汽脫脂或酸性清洗劑清洗。在過去,通常不銹鋼鈍化之前由預(yù)清洗的過程,被稱為“酸洗”。酸洗溶液是由混合物,使用嵌入的鋼點溶解和消除熱色調(diào)和氧化物鱗片。在沒有這種侵蝕性預(yù)清潔操作的情況下,在許多情況下,鈍化不能完全改善不銹鋼管的耐腐蝕性。
不銹鋼酸洗鈍化可以適用于所有不銹鋼的表面鈍化處理,其具以下優(yōu)點和作用:操作簡單,常溫浸泡即可,節(jié)約成本。鈍化后,工件表面變成完全均勻的亞白色,而不改變工件尺寸。不含六價鉻,環(huán)保。此外,鈍化時間取決于暴露于的不同環(huán)境。鈍化后不銹鋼工件的耐蝕能力可提高到10倍以上,最長可通過500小時的標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測試。鈍化的過程是完全的化學(xué)反應(yīng),會在不銹鋼的表面生成完整的,致密的,不易破壞的鈍化膜。
以上就是304不銹鋼管酸洗鈍化的主要內(nèi)容,不銹鋼管不生銹,那么304不銹鋼管需要鈍化嗎?還是需要的,因為可以在原有的防銹基礎(chǔ)上再做一層鈍化膜。鈍化后的不銹鋼可以在原有防銹的基礎(chǔ)上增加3~8年,大大降低了生銹的概率。酸洗鈍化可以使304不銹鋼管的耐腐蝕性能提高。